1、按工作性质分 　　(1)周期性工作搅拌机 　　(2)连续性工作搅拌机

　　2、按搅拌原理分 　　(1)自落式搅拌机 　　(2)强制式搅拌机

　　3、按搅拌桶形状分 　　(1)鼓筒式 　　(2)锥式 　　(3)圆盘式

　　另外，搅拌机还分为裂筒式和圆槽式(即卧轴式)搅拌机。

　　自落式搅拌机 有较长的历史，早在20世纪初，由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现。50年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。

　　强制式搅拌机 从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广。最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展较快。强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。

　　连续式混凝土搅拌机 装有螺旋状搅拌叶片，各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内，搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短，生产率高、其发展引人注目。 　　随着混凝土材料和施工工艺的发展、又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机,如蒸汽加热式搅拌机,超临界转速搅拌机，声波搅拌机，无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等

　　般建筑施工场地都可见到搅拌机的身影，混凝土搅拌机是常见的搅拌混凝土的机械设备，应用范围极广，很多搅拌机可以独自进行小规模的生产，还有一些搅拌机被用作搅拌站的搅拌主机，郑州中晨详细介绍一下混凝土搅拌机的系统组成结构。

　　一、强制式混凝土搅拌机组成系统

　　1.搅拌系统：搅拌罐的圆弧部分是焊接而成的，搅拌罐内镶有衬板，均用沉头螺钉与罐体联接紧固。搅拌罐内有两根水平装置的搅拌轴，每根轴分别装有搅拌叶片，在靠近搅拌罐两端的搅拌臂上分别装有倒叶片，用于刮掉端面上的混凝土。叶片与衬板间隙≤6mm。

　　2.传动系统：电动面通过皮带带动二级齿轮减速器，减速器的输出轴通过开式大齿轮齿合分别带动二根水平装置的搅拌轴，反向等速回转。

　　3.上料系统：上料系统由卷扬机、上料架、料斗、进料漏斗等组成。上料时，将需要搅拌的混合物装在料斗内，启动上料系统的卷扬制动电机，减速箱带动卷筒转动，钢丝绳经滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗底部斗门上一对滚轮进入上料架，进入水平岔道，斗门即自动打开，物料经漏斗卸入搅拌筒内。

　　4..卸料系统：卸料系统在搅拌机的底部，通过手动推杆实行卸料。按客户要求，可以生产电动推杆卸料形式的搅拌机。卸料门与搅拌筒的连接处用密封板密封，可调整密封板的位置来保证密封的目的。

　　二、滚筒式混凝土搅拌机组成系统

　　1.进料系统：进料系统由上料架、进料斗及提升装置等组成，jzc系列各机型的进料机构有所不同。

　　2.搅拌系统：搅拌系统是滚筒式混凝土搅拌机的工作部件，由拌筒、托轮及传动系统组成。搅拌筒的构造，简体为双锥形，筒内焊有高、低叶片，分别与拌筒轴线成一定夹角。随着拌筒旋转，叶片使物料在提升、下落的同时，又作轴向往复搅动，因此搅拌强烈，效果较好。

　　3.卸料系统：在搅拌筒的出料锥体内部，焊有一对出料叶片，当混凝土拌好后，改变拌筒旋转方向，混凝土即经低叶片及出料叶片由出料锥口部排出。

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