混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工，是建设施工场地的常见设备。那么混凝土输送泵施工有哪些注意事项呢?小编帮您总结一下。

　　首先砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。

　　泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。

　　检查各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

　　准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

　　支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的轮管应系防脱安全绳带。

　　应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

　　泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。

　　作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位、液压系统需卸荷。

　　泥砂浆注入混凝土输送料斗后，应使搅拌轴反转几周，让料斗两侧壁得到砂浆的充分润滑，然后再使搅拌轴正转，把砂浆经料斗喉部喂入分配阀箱体内

　　开启混凝土输送泵时不要把料斗内的砂浆全部泵送出去，砂浆应保留在料斗搅拌轴水平线以上水平、待混凝土运到并加入料斗后再一起泵送。

　　混凝土输送泵泵送工作完毕之后，需要立即清洗输送管道，运转3-4个冲程，排除残余混凝土，拆出锥管，用铲子，扒出棒等辅助工具清理料斗内的残余混凝土，打开卸料门，用水冲洗料斗内外，等清除干净后，关闭卸料门。料斗内注满水，运转3-4个冲程，将残余混凝土随水泵出机外，水排完毕，空运转10分钟，将各润滑点注入润滑脂，停机，关闭电源。

文章地址：http://www.hunningtushusongbeng.cn/hyxw/431.html ;本文由徐州硕力重型机械所有，转载或引用本网版权所有之内容须注明"转自（或引自）徐州硕力重型机械"字样，并标明本网网址http://www.hunningtushusongbeng.cn！