「混凝土输送泵」的泵送操作要点有哪些？

当接收混合器输送机时，它必须从泵的出口连接，即从前到后。它不能先连接两端，然后连接中心。管道连接后，泵的出口、弯头和管道的悬挂应固定牢固，防止管道运行和损坏管道。安装橡胶密封圈时，应确保密封圈嵌入管道的法兰槽中。锁紧管夹时，应确保管夹内壁与密封圈接触均匀，密封严密，以保证混凝土在通过管道时不会泄漏。

混凝土输送泵的泵送操作要点如下:

1.布置现场时，可根据操作点快速支撑小型混凝土泵的液压支腿。泵送开始时，混凝土搅拌地面泵应处于缓慢、均匀的运行状态，然后逐渐加速。同时，应观察混凝土搅拌地面泵的压力和各系统的工作情况，并在各系统正常工作后以正常速度泵送。

注:如果小型混凝土泵压力过高且不稳定，油温会上升。当输送管有明显振动和泵送困难时，不允许泵送，应立即查明原因并排除。你可以先用木槌敲击输送管来获得肘部。为了防止堵塞，锥形管和其他部件应以低速泵送或泵回。

混凝土输送泵发生堵塞时，应采取以下措施消除堵塞:

(1)后泵和正泵重复运行，搅拌后逐渐将混凝土吸回料斗，然后再泵送。

(2)用木槌敲击法找出堵塞位置，混凝土松弛后，重复后泵和正泵的操作，消除堵塞。

当上述两种方法无效时，应在混凝土减压后移除堵塞部分，并在堵塞物排出后再次泵送。

2.泵送时，回龙机械小型混凝土泵料斗中的混凝土存量不能低于搅拌轴，以免空气进入泵管造成管道振动。当小型混凝土泵送过程需要中断时，中断时间不应超过1小时，反向泵和正向泵应每5-10分钟运行一次，以防止因混凝土流失过多或管道坍落造成堵塞。

3.泵送后，必须仔细清洁料斗和管道系统。如果混凝土筒内残留的混凝土不干净，它会凝固在筒壁上。当活塞再次运行时，活塞密封面将直接承受凝固混凝土对气缸壁的冲击，导致推动活塞部分剥落。

这种损坏不同于活塞密封件的正常磨损。密封面在压力作用下无法补偿，导致泥浆泄漏或吸入，导致泵送无力和堵塞。

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