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「混凝土输送泵」性能特点及操作流程是什么？
时间: 2019-07-31 14:40
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1.三重泵托瓦系统和液压回路用于无干扰运行。2.它具有回抽功能，有助于及时排除堵塞故障，并能在短时间内停机取料。3.先进的S管分配阀能自动补偿磨损间隙，密封性能好。
混凝土输送泵，用于高层建筑、高速公路、立交桥等大型混凝土工程中的混凝土运输。本实用新型由泵体和输送管组成。根据结构，可分为活塞式、挤压式和液压隔膜式。泵体安装在汽车底盘上，然后装有可伸缩或柔性的布杆，形成泵车。
混凝土输送泵的类型：根据其结构和用途分为拖式混凝土泵、车载泵和泵车，电动混凝土泵和柴油动力混凝土泵根据其动力类型分为电动混凝土泵和柴油动力混凝土泵。
混凝土输送泵的性能特点：
1.三重泵托瓦系统和液压回路用于无干扰运行。
2.它具有回抽功能，有助于及时排除堵塞故障，并能在短时间内停机取料。
3.先进的S管分配阀能自动补偿磨损间隙，密封性能好。
4.采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命长。
5.长冲程气缸延长了气缸和活塞的使用寿命。
6.优化后的料斗易于清洗，抽吸性能更好。
7.自动集中润滑系统，确保机器运行中的有效润滑。
8.它具有遥控功能，操作更加安全方便。
9.所有零部件均采用国家标准，互换性好。
混凝土输送泵的第二代泵送技术:全液压控制换向技术
第一代泵送技术:电控换向技术，可编程控制器控制电磁阀换向实现泵送，S管交替方向分布。
机器装配简单，生产成本低，但电气控制复杂，故障率和维护成本很高，容易延误工程进度是最大的缺点。
第二代泵送技术:液压换向技术，完全依靠主缸、分配小缸液压信号的变化来实现动作换向。
1.混凝土泵送和钢管配送不需要可编程控制器电气元件的参与，故障率较低，控制更加可靠，产品的使用寿命大大提高。
2.全液压控制技术泵，无恒压泵，控制箱内无可编程控制器，无氮气储罐，水箱内无近接开关，结构简单，维护成本大大降低。
混凝土输送泵的操作流程:
(1)砂石粒径、水泥标号和配合比应符合泵的机械性能要求，符合制造商说明书的要求。
(2)设备的停车制动器和锁止制动器应同时使用，轮胎应楔住，供水应正常，水箱应注满清水，料斗内不应有杂质，润滑点应正常。
(3)混凝土输送泵设备各部分螺栓应紧固，管接头应紧固密封，保护装置应齐全可靠。
(4)操纵各部件的开始，调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等应在正确的位置。液压系统应正常且无泄漏。
(5)准备清洗管道、清洗用品和其他相关设备。操作前，必须用按规定制备的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
(6)支腿应完全伸出并牢固支撑，分配杆固定后方可启动。只有在支架升起后，布条才能转动。布条应该依次展开。严禁用布杆提升或拖动物体。
(7)布杆完全伸出时，严禁移动身体。作业时，上布条应折叠固定，移动速度不超过10公里/小时，配线架不得使用超过规定直径的管道，安装的轮管应为安全带。
(8)各种仪表和指标应随时监控，发现异常情况应及时调整或处理。如果输送管有堵塞，应进行反向运输，将混凝土返回料斗，必要时应拆除管道，清除堵塞。
(9)混凝土输送泵泵送系统受压时，不得打开管道或液压管道。液压系统的安全阀不得随意调整。蓄能器只能充入氨。
(10)操作后，料斗和管道中的混凝土必须全部出口，然后必须清洗泵、料斗和管道。用压缩空气冲洗管道时，不要站在管道出口10m以内，被冲洗掉的泡沫橡胶和沙粒用金属网篮收集。
(11)严禁用压缩空气清洗配杆管。布条的折叠收缩应依次进行。
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